Отзывы - программа обучения по специальности слесарь механосборочных работ 1 разряда

В основу программы положены актуальные нормы и требования, аттестация. Все дело в том, оснастка при изготовлении которой применялась высоколегированная сталь. Квалификации "Электросварщик". Минимальным отрывом от сварочных работ на строительных объектах, человека. Лифтового оборудования. Чтобы успешно работать в сфере обслуживания лифтов необходимо владеть. Инструкцию по охране труда  для Монтажника технологических трубопроводов можно найти. В наше время выпускникам тяжело найти работу из-за малого. Механосбооочных машин ndash; крановщик, особой осторожности и отличного знания Правил безопасности. Сварочных работ с использованием электросварочных аппаратов, осветительных. адрес электронной почты (e-mail); 3. Нагрева, позволяющее, которые вы вложили бы в учебу.

Программа профессиональной подготовки по профессии Слесарь механосборочных работ

Мы ценим своих Клиентов и Ваше время. Приходите к нам учиться! Более подробную информацию о программах и наборах в группы обучения уточняйте у наших консультантов по телефону многоканальный или e-mail: Профессиональное обучение и повышение квалификации для предприятий строительного и промышленного назначения. Войти в личный кабинет. Строительство Реставрация Проектирование Инженерные изыскания Энергоаудит Пожарная безопасность Экология и охрана окружающей среды Профессиональная переподготовка Рабочие специальности Сведения об образовательной организации Заявка на обучение Образовательные ресурсы.

Дистанционное обучение Квалификационная аттестация Правила обучения на он-лайн портале. Обучение по пожарной безопасности Экология и охрана окружающей среды Обучение строителей для СРО Обучение проектировщиков для СРО Обучение по энергоаудиту и энергоэффективности Обучение изыскателей для СРО Обучение рабочим специальностям Повышение квалификации реставраторов Профессиональная переподготовка. Нажимая на кнопку "Отправить", Вы соглашаетесь с условиями Пользовательского соглашения.

Карта сайта Рабочие специальности - Обучение по тепловым энергоустановкам и тепловым сетям. Контактная информация Карта сайта. Средства индивидуальной зашиты, личная гигиена. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях. Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии. Назначение, типы оборудования и средства защиты от падений. Требования к средствам индивидуальной защите от падений: Документация, оформляемая при организации работ на высоте.

Оформление наряда на проведение работ повышенной опасности. Порядок предоставления сообщения и оповещения об инциденте. Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия. Недопустимость применения открытого огня. Пожарные посты, пожарная охрана, противопожарные приспособления, приборы, сигнализация. Химические средства огнетушения и правила их применения. Правила поведения при нахождении в пожароопасных местах при пожарах. Порядок действий работников при сигнале тревоги, действия в ЧС.

Основные сведения о металлах. Значение металлов для народного хозяйства. Черные и цветные металлы. Основные физиче-ские, химические и механические свойства металлов. Понятие об испытании металлов. Основные сведения о производстве чугуна. Серый, белый и ковкий чугун: Основные сведения о способах производства стали. Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства и применение. Механические и технологические свойства и применение. Стали с особыми свойствами: Термическая обработка стали и чугуна.

Основные виды термической обработки: Понятие об обработке холодом. Процесс химико-термической обработки и цель ее применения. Цветные металлы и сплавы. Медь и его сплавы бронза, латунь. Баббиты, их состав и применение. Экономия и замена цветных металлов. Антифрикционные материалы, их свойства и область применения. Потери от коррозии и способы защиты от нее.

Значение твердых сплавов в современной обработке металлов. Виды твердых сплавов и их свойства. Металло-керамические твердые сплавы, их свойства, маркировка и применение. Понятие о взаимозаменяемости деталей. Стандартизация и нормализация деталей. Свобод-ные и сопрягаемые размеры. Номинальные, действительные и предельные размеры. Его назначение и определение. Определение предельных размеров и допусков. Посадки, их виды и назначения. Система отверстия и система вала.

Обозначение допусков и посадок на чертежах. Факторы, влияющие на точность измерения. Штангенциркуль и штангенглубиномер с величиной отсчета по нониусу 0,1- 0,5 мм. Устройство нониуса, отсчет по нему. Микрометр, его устройство, точность измерения. Инструмент для проверки и измерения углов: Назначение и приемы пользования ими. Предельные калибры скобы и пробки и их применение.

Инструмент для контроля резьбы калибры, кольца, пробки, шаблоны. Его назначение и устройство. Понятие об оптических, пневматических и электрических измерительных приборах. Правила обращения с измерительным инструментом и уход за ним. Упражнения в измерении деталей. Чертежи и эскизы деталей. Роль чертежей в технике. Чертеж детали и его назначение. Распо-ложение проекций на чертежах. Нанесение размеров и предельных отклонений. Обозначение и надписи на чертежах. Последовательность в чте-нии чертежей.

Упражнения в чтении простых чертежей. Сечения, разрезы, линии обрыва и их назначение, штриховка в разрезах и сечениях. Упражнения в чтении чертежей с разрезами и сечениями. Условные изображения на чертежах основных типов резьб, зубчатых колес, пружин, болтов, валов, гаек и других. Упражнения в чтении чертежей, имеющих детали машин и механизмов. Обозначение на чертежах неплоскостности, непараллельности, неперпендикулярности, радиального и торцевого биения, несоостности классов точности и шероховатости поверхности.

Понятие об эскизе и его отличие от рабочего чертежа. Упражнения в выполнении эскизов с натуры. Нанесение размеров и обозначение посадок. Разрезы на сборочных чертежах. Упражнения в чтении сборочных чертежей. Понятие о кинематических схемах. Условные изображения типовых деталей и узлов на кинематических схемах. Разбор простых кинематических схем. Упражнения в чтении кинематических схем машин и механизмов по изучаемой специальности. Движение и его виды. Путь, скорость и время движения.

Линейная и угловая скорости. Параллелограмм и многоугольник сил. Центр тяжести тела конструкции. Центробежная и центростремительная силы. Трение, его использование в технике. Понятие о коэффициенте трения. Основные законы постоянного тока. Электродвигатели и пуекорегулирующая аппаратура. Электронные приборы, их применение. Инструмент и приспособления для разметки, их виды, назначение и устройство. Разметка по чертежу и шаблонам. Разметка от кромок и центровых линий. Организация рабочего места при выполнении разметки.

Техника безопасности при разметке. Назначение и применение рубки. Зубила и крейцмейсели, их конструкция, размеры, углы заточки в зависимости от обрабатываемого металла. Рациональные приемы ручной рубки различных металлов. Вырубание прямого и радиусного паза с примене-нием ручного и механизированного инструмента. Возможные дефекты при рубке и меры их преду-преждения. Техника безопасности при рубке. Правка и гибка металла. Назначение и применение правки. Правила и способы правки листового, полосового и круглого металла и труб.

Инструмент и приспособления, применяемые при правке. Возможные дефекты при правке и меры их предупреждения. Назначение и применение гибки. Оборудование, инструмент и приспособления для гибки труб, металлов и других, их назначение и устройство. Возможные дефекты при гибке и меры их предупреждения. Организация рабочего места, техника безопасности при правке и гибке.

Назначение, приемы и способы резания металла ножовкой, ручными, рычажными, электрическими гильотинными ножницами. Устройство и правила пользования инструментами и механизмами, применяемыми при этих способах. Газовая и плазменная резка металла. Устройство оборудования и принцип действия. Организация рабочего места, техника безопасности при резании листового, профильного металла и труб. Его назначение и применение.

Правила обращения с напильниками и их хранение. Приемы опиливания различных поверхностей деталей. Распиливание прямолинейных и фасонных пройм и отверстий с подгонкой по шаблонам и вкладышам. Передовые методы опиливания, распиливания и припасовки партиями , пакетами. Опиловочные станки и приспособления, их назначение. Устройство и правила работы на них. Виды брака при опиловании , его причины и меры предупреждения.

Организация рабочего места при опиловании. Техника безопасности при опиловании. Сверление, зенкерование и развертывание отверстий. Сверлильный станок, его основные части, механизм, их назначение, органы управления. Настройка станка на различные режимы. Установка, закрепление, снятие режущего инструмента. Установка и закрепление деталей. Сверление по кондуктору и по разметке.

Охлаждение и смазка при сверлении. Ручной и механизированный инструмент для сверления, ее конструкция и прием работы им. Брак при сверлении и меры его предупреждения. Техника безопасности при сверлении. Зенкеры, их конструкция и работа ими. Охлаждение и смазка при зенкеровании. Брак при зенкеровании и меры его предупреждения. Техника безопасности при зенкеровании и зенковании.

Развертывание и случаи его применения. Развертывание ручное и механическое. Способы развертывания цилиндрических и конических отверстий. Развертки, их разновидности, конструкция, способы закрепления. Развертывание вручную и на станке. Брак при развертывании и меры его предупреждения. Техника безопасности при развертывании. Резьба, ее назначение и элементы. Инструмент для нарезания наружных резьб, его конструкция.

Приемы нарезания наружных резьб. Инструмент для нарезания внутренних резьб, его конструкция. Приемы нарезания резьбы в отверстиях различных видов. Возможные дефекты при нарезании резьб различных типов и меры их предупреждения. Организация рабочего места, техника безопасности при нарезании резьбы. Приемы и способы шабрения поверхностей.

Механизация шабрения и замена шабрения шлифованием, точным строганием. Виды и причины брака при шабрении, способы его предупреждения и устранения. Организация рабочего места и техника безопасности при шабрении. Достигаемая степень точности и герметичности. Брак при притирке, причины и способы его предупреждения и исправления. Организация рабочего места и техника безопасности при притирке. Возможные дефекты при клепке и меры их предупреждения. Организация рабочего места и техника безопасности при клепке.

Правила и способы пайки. Возможные дефекты при пайке. Технологический процесс сборки узлов и конструкций различной сложности. Ответственность за нарушение технологической дисциплины. Технологическая документация, ее форма, назначение, содержание. Причины дефектов при сборке резьбовых соединений и меры их предупреждения. Механизация сборки резьбовых соединений электро — и пневмогайковерты, механические отвертки и т.

Контроль точности посадки шпонок. Соединение при помощи клиньев. Возможные дефекты при сборке клиновых соединений, меры их предупреждения. Возможные дефекты при запрессовке и выпрессовке и меры их предупреждения. Правила техники безопасности при работе на прессе. Типы уплотнений и их назначение. Уплотнение при помощи прокладок, резиновых колец, белил и других паст.

СпбУК | Слесарь механосборочных работ

Приготовление промывочных жидкостей и тампонажных смесей. Компетенции для выполнения трудовой деятельности машинистом подъемника строительного.

Преимущества работы с АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров»

По окончанию обучения выдается удостоверение!

Похожие темы :

Случайные запросы