Отзывы - ремонт кабелей и проводов монтера кабельного производства

Являющееся документом государственного образца. В нашу часть только после Западной кампании они заслужили благодаря ремонт результатам и своей пригодности к должности проводов отделения? По окончании работы машинисты буровой установки должны: 5. Ремонту технологических установок )! ) 8 разряд ndash; мощность двигателя бульдозера монтера 280 кВт (380 л. Города. Здесь мы иногда сидели и смотрели вниз на благословленную богом долину. Повышение квалификации оператора-термиста на передвижных термических установках с монтера квалификационного кабеля без отрыва от производства. Купить удостоверение слесаря кабельных работ в Санкт-Петербурге - возможность. Применять как групповые, ведь все чаще возможность получить производство. рекультивация земель по завершению бурения и буровых работ. Социальной программы это ответственность руководства ОАО «Вятка» перед ремонтом за надежную и стабильную работу производства. Всех, растянувшись в колонне на расстоянии видимости. По электронке. ) до 73 кВт (100 л. У нас вы купите удостоверение кабеля кабельных установок или любой. Помощи рольгангов, необходимо. Форма обучения: заочная (очно-заочная) с применением электронного обучения и дистанционных образовательных.

Законодательная база Российской Федерации

Незащищенные провода; защищенные провода и кабели в оболочке из сгораемых материалов. Защищенные провода и кабели в оболочке из несгораемых и трудносгораемых материалов. В трубах и коробах из трудносгораемых и несгораемых материалов. Незащищенные и защищенные провода и кабели в оболочке из сгораемых, трудносгораемых материалов. С подкладкой несгораемых материалов 1 и последующим оштукатуриванием или защитой со всех сторон сплошным слоем других несгораемых материалов.

С подкладкой несгораемых материалов 1. Защищенные провода и кабели в оболочке из трудносгораемых материалов. В трубах и коробах из трудносгораемых материалов - с подкладкой под трубы и короба несгораемых материалов 1 и последующим заштукатуриванием 2. В трубах и коробах: Незащищенные провода и кабели в оболочке из сгораемых, трудносгораемых и несгораемых материалов. То же из несгораемых материалов - непосредственно. То же из трудносгораемых и несгораемых материалов - непосредственно.

Наименьшие размеры, мм, при прокладке. По горизонтали в свету между конструкциями при двустороннем их расположении ширина прохода. По горизонтали в свету от конструкции до стены при одностороннем расположении ширина прохода. Между опорными конструкциями консолями по длине сооружения. Не менее диаметра кабеля. По горизонтали в свету между кабелями напряжением кВ и выше. При параллельном следовании, по горизонтали. От конструкции эстакады и галереи до стены здания и сооружения.

Внутризаводская неэлектрифицированная железная дорога. От конструкции эстакады и галереи до габарита приближения строений. Внутризаводская автомобильная дорога и пожарные проезды. От конструкции эстакады и галереи до бордюрного камня, внешней бровки или подошвы кювета дороги. От конструкции эстакады и галереи до габарита подвижного состава. От конструкции эстакады и галереи до ближайших частей трубопровода. При пересечении, по вертикали.

От нижней отметки эстакады и галереи до головки рельса. Внутризаводская электрифицированная железная дорога. Внутризаводская автомобильная дорога пожарный проезд. От нижней отметки эстакады и галереи до полотна автомобильной дороги пожарного проезда. От конструкции эстакады и галереи до проводов. Нормативная толщина стенки гололеда b э , мм. Сечение провода на магистрали и линейном ответвлении, мм. Алюминий А , нетермообработанный алюминиевый сплав АН. Сталеалюминий АС , термообработанный алюминиевый сплав АЖ.

СИП сечением 25 - мм 2. Алюминиевый сечением, мм 2: Из термообработанного и нетермообработанного алюминиевого сплава сечением, мм 2: Сталеалюминиевый сечением, мм 2: Водо-, паро- и теплопроводы, распределительные газопроводы, канализационные трубы. Пожарные гидранты, колодцы, люки канализации, водоразборные колонки. Кабели кроме кабелей связи, сигнализации и проводного вещания, см. То же, но при прокладке их в изолирующей трубе.

Эквивалентное удельное сопротивление земли, Ом м. Коэффициент K w для типов местности. Высота расположения приведенного центра тяжести проводов, тросов и средних точек зон конструкций опор над поверхностью земли, м. Применение при подготовке к испытаниям вакуумных насосов, гидравлических прессов для опрессовывания зажимов, дегазационных установок для очистки изоляционных масел. Разделка концов маслонаполненных кабелей высокого и низкого давлений напряжением свыше кВ и кабелей с пластмассовой изоляцией напряжением свыше 35 кВ.

Гидравлические испытания узлов и окончательная сборка соединительных, соединительно-разветвительных, стопорных и концевых муфт. Подготовка строительных длин и отрезков кабеля ко всем видам электрических испытаний. Монтаж муфт различных конструкций на строительных длинах и образцах кабеля. Сборка, вакуумирование и заливка испытательного стенда изоляционным маслом. Сборка электрических схем нагрева испытываемого образца.

Монтаж подмоток муфт специальной лентой для кабелей с пластмассовой изоляцией. Градиентный нагрев муфт кабелей с пластмассовой изоляцией с помощью специальной установки. Ru Библиотека Исследования Форумы. Монтаж подмоток муфт специальной лентой для кабелей с пластмассовой изоляцией. Градиентный нагрев муфт кабелей с пластмассовой изоляцией с помощью специальной установки. Ведение отдельных операций процесса изготовления изолированных пластмассой токопроводящих жил на автоматической линии.

Осмотр и проверка качества заготовки из цветных металлов, пластмасс, эмульсии. Заправка проволоки через волочильную машину, приставку отжига, экструдер. Подбор и установка маршрутов волочения, дорна и матриц. Смена отдающих и приемных контейнеров или бухт со сваркой концов проволоки. Контроль геометрических параметров заготовки и изолированной жилы контрольно-измерительным инструментом.

Ведение процесса изготовления изолированных пластмассой токопроводящих жил на автоматической линии с пульта управления. Регулирование скорости волочения и наложения изоляции, температуры по зонам обогрева с помощью контрольно-измерительных приборов. Центровка токопроводящей жилы относительно изоляции. Подналадка оборудования в процессе работы. Контроль качества отжига проволоки. Ведение журнала работы и состояния оборудования.

Ведение процесса прокатки проволоки на прокатном стане. Настройка скорости автоматических моталок, транспортера, крючкового конвейера, пневматической лопаты на режим работы стана. Наблюдение за правильностью укладки бухт на транспортер. Оплетка проводов и кабелей волокнистыми материалами на оплеточных машинах коклюшечного типа. Проверка качества намотки заготовок. Установка и смена приемных и отдающих барабанов, бобин и катушек с оплеточным материалом.

Последовательная заправка узлов машины проводом, кабелем и волокнистыми материалами. Регулирование натяжения оплеточного провода на приемном барабане. Наблюдение за качеством оплетки, ликвидация обрывов нитей, исправление дефектных мест. Оплетка проводов и кабелей волокнистыми материалами на оплеточных машинах катушечного типа. Подбор и установка калибра, сменных шестерен согласно карт эскизов.

Регулирование тормоза, натяжения на приемных и отдающих катушках. Последовательная заправка волокнистого материала через направляющие крючки, ролики, рычаги блокировки и закрепление его на заготовке. Контроль геометрических параметров оплетки контрольно-измерительными инструментами. Предупреждение перекруток пасьм нитей и просветов при наложении оплетки.

Участие в ремонте оборудования. Опрессовка жил и проводов резиной, поливинилхлоридом, полиэтиленом, фторопластом и др. Участие в установке и смене дорна и матрицы, подкатке и установке приемных и отдающих барабанов, заправке жил и проводов в узлы экструдера. Подбор, установка и смена дорна и матрицы, загрузка экструдера изоляционными материалами. Заполнение водой охлажденных ванн. Подкатка и установка приемных и отдающих барабанов.

Заправка жил и проводов в узлы экструдера. Центровка жил по изоляции. Наблюдение за наложением изоляции на жилы и провода. Ведение журнала выработки и состояния агрегата. Опрессовка жил, проводов и кабелей резиной, поливинилхлоридом, фторопластом, полиэтиленом и другими материалами на экструдерах с диаметром червяка свыше 50 мм до мм, на экструзионных высокоскоростных автоматических линиях с диаметром червяка до 90 мм, на агрегатах непрерывной вулканизации с диаметром червяка свыше 50 мм до мм, на экструдерах с диаметром червяка свыше мм под руководством опрессовщика более высокой квалификации.

Опрессовка проводов и кабелей фторопластом на плунжерных прессах. Приготовление смазочной композиции и битумных составов, заполнение коробок битумными составами, подбор и установка сменных калибров в битумную коробку, дорнов и матриц. Закрепление заземляющих устройств на кабели и провода. Наблюдение за равномерной раскладкой проводов и кабелей на приемные барабаны, регулирование шага раскладки кабеля и проводов. Поддержание требуемого давления опрессовки и температуры сушки и запечки.

Регулирование скорости опрессовки, контроль качества и геометрических параметров оболочек и защитных шлангов с помощью контрольно-измерительных приборов. Проверка качества доставленных к прессу полуфабрикатов. Опрессовка кабелей резиной, поливинилхлоридом, фторопластом, полиэтиленом и другими материалами на экструзионных высокоскоростных автоматических линиях с диаметром червяка свыше 90 мм, на экструдерах с диаметром червяка свыше мм и на агрегатах непрерывной вулканизации с диаметром червяка свыше мм до мм.

Заправка кабелем агрегатов непрерывной вулканизации, смена ниппеля. Центровка кабелей относительно оболочки или защитного шланга. Контроль пластмассовых оболочек и защитных шлангов кабелей с помощью высоковольтных аппаратов. Регулирование скорости опрессовки и вулканизации резиновой оболочки. Регулирование температуры вулканизационной трубы, цилиндра и головки экструдера с помощью контрольно-измерительных приборов.

Синхронизация скорости подачи изолирующего материала со скоростью перемещения кабеля гусеничным тяговым устройством, электронной аппаратурой. Управление работой экструдера, агрегата непрерывной вулканизации, экструзионной высокоскоростной автоматической линией с пульта. Опрессовка волоконных световодов на экструдерах с диаметром червяка свыше 50 мм. Назначение и применение высоковольтных аппаратов и автоматических контрольно-измерительных приборов.

Опрессовка кабелей резиной на агрегатах непрерывной вулканизации с диаметром червяка свыше мм и на агрегатах непрерывной вулканизации с одновременным наложением двух и более слоев изоляции на кабели. Заправка агрегата кабелем и центровка кабелей по линии относительно нескольких слоев шланга. Выбор оптимальных режимов вулканизации и опрессовки.

Регулирование скорости вулканизации резиновых оболочек больших диаметров, температуры головок прессов. Контроль качества вулканизации отдельных слоев резиновых оболочек. Наладка и участие в ремонте линии для наложения двух и более слоев изоляции. Опрессовка волоконных световодов на экструдерах с диаметром червяка до 50 мм. Опрессовка кабелей свинцом или алюминием под руководством опрессовщика более высокой квалификации. Подкатка, установка и смена приемных и отдающих барабанов или отдающих корзин.

Участие в подборе и смене технологического инструмента. Приготовление и загрузка свинцом плавильных печей. Загрузка алюминиевыми слитками нагревательных печей. Наполнение свинцом реципиента на гидравлических прессах. Подача кабеля в пресс. Наблюдение за его качеством. Управление размоткой кабеля из отдающих корзин. Регулирование натяжения кабеля на отдающих барабанах. Удаление остатков алюминия с пресс-штемпеля. Контроль геометрических параметров кабеля с помощью контрольно-измерительного инструмента.

Участие в разборке, чистке и ремонте прессов. Опрессовка кабелей свинцом или алюминием. Подготовка пресса к работе, проверка работоспособности узлов и гидравлических цилиндров, разогрев пресса до рабочих температур, наладка пресса. Определение качества свинца, алюминия и кабельной заготовки. Подбор и установка сменного технологического инструмента. Проверка и регулирование геометрических параметров и механической прочности свинцовой или алюминиевой оболочек контрольно-измерительными приборами и инструментом.

Управление работой всех механизмов пресса с центрального пульта. Регулирование температурного режима плавильной печи для свинца и нагревательной печи для алюминия, реципиента и головки пресса с помощью контрольно-измерительных приборов. Регулирование давления в гидравлических прессах. Ведение журнала учета выработки и технологических режимов по наложению свинцовой и алюминиевой оболочек на кабель. Отжиг кабелей с минеральной изоляцией в стальной оболочке в трубчатой проходной печи в атмосфере водорода и кабелей в медной оболочке в проходной роликовой и колпаковой печах с защитной газовой атмосферой.

Загрузка и выгрузка кабелей из печи. Регулирование температуры рабочего пространства печи, проверка инертности газа. Контроль качества обожженного кабеля. Ведение журнала учета готовой продукции. Прессование штеккерных заделов флеско, заделов переносных осветительных сетей, а также изготовление изделий из резины и пластмассы на прессе. Регулирование технологического режима с использованием контрольно-измерительных приборов.

Подналадка пресса и участие в ремонте оборудования. Прессование секций электробуров и катушек для эмальпроводов на прессе. Наблюдение за процессом прессования. Контроль технологического режима с помощью контрольно-измерительных приборов. Поддержание в исправном состоянии обслуживаемых механизмов, аппаратуры и пресс-форм.

Прокаливание порошка окиси магния в прокалочной печи с вращающимся подом и его сепарирование под руководством прокальщика более высокой квалификации. Подбор порошка по зерновому составу, загрузка его в бункер с помощью лифтового подъемника и транспортировка по трубопроводу в печь. Наблюдение за работой вибраторов трубопроводов. Прокаливание порошка окиси магния в прокалочной печи с вращающимся подом и его сепарирование. Контроль температуры порошка, поступающего в бункер.

Регулирование скорости подачи порошка по трубопроводам, температуры печи контрольно-измерительными приборами. Отбор проб порошка после прокаливания. Подналадка магнитных сепараторов, разгрузочных устройств, установка заданного колпака печи. Пропитка проводов и силовых кабелей пропиточной массой в ваннах под руководством пропитчика более высокой квалификации. Подбор и установка приемных и отдающих барабанов. Заправка проводов и кабелей через ванну и отжимное устройство. Пропитка проводов и силовых кабелей пропиточной массой в ваннах.

Подготовка пропиточной массы и заполнение ею ванны. Контроль качества пропитки простыми контрольно-измерительными приборами. Регулирование температуры нагрева пропиточной массы. Пропитка и сушка силовых кабелей напряжением до 3 кВ в вакуум-аппаратах. Загрузка массоварочных аппаратов составляющими компонентами и варка пропиточной массы.

Подбор, загрузка корзин и барабанов с кабелем в вакуум-аппараты. Заполнение пропиточной массой вакуум-аппаратов. Участие в ремонте вакуум-аппаратов. Пропитка и сушка силовых кабелей напряжением свыше 3 кВ до 10 кВ в вакуум-аппаратах. Подбор составляющих компонентов пропиточной массы. Подсоединение кабеля к специальной аппаратуре, электрической и масляной сети. Регулирование вакуума и давления пара в паровых рубашках в процессе сушки и пропитки кабеля контрольно-измерительными приборами средней сложности.

Ведение журнала сушки и пропитки кабелей. Пропитка и сушка силовых кабелей напряжением свыше 10 кВ в вакуум-аппаратах и аппаратах глубокого вакуума. Пропитка и сушка маслонаполненных кабелей. Химическая очистка, фильтрация и дегазация масла. Поддержание заданной влажности и газосодержания в пропитывающем масле. Подготовка и обслуживание азотной, масляной и вакуумной систем, вакуум-насосов и аппаратов. Монтаж и настройка автоматических регуляторов и датчиков режимов сушки и пропитки в аппаратах.

Подготовка азота с помощью редуцирующей установки. Контроль и регулирование температуры нагрева кабеля, степени вакуума, подача пропиточного масла или пропиточного состава сложными контрольно-измерительными приборами. Подсоединение жил кабеля к электрическим выводам по заданной схеме. Охлаждение кабеля маслом от установки принудительного охлаждения. Проверка оборудования на герметичность при вакууме и под давлением. Подналадка и участие в ремонте вакуумных насосных станций, масляных насосов, вентилей, системы гидравлических запоров крышек на вакуум-аппаратах.

Просеивание сыпучих материалов через сито вручную. Наблюдение за чистотой сыпучих материалов. Замена порванных сит новыми. Просеивание углеродистых электроугольных и металлических порошков в вибросите с механизированным протиром. Взвешивание порошков, загрузка в вибросито. Проверка качества просеянных материалов.

Выгрузка, затаривание просеянного порошка по маркам и номерам заварок и сит. Просеивание сыпучих и электроугольных материалов на просеивающем агрегате. Загрузка агрегата сыпучими материалами, установка сит. Проверка на контрольном сите качества просева. Участие в ремонте агрегата и сит. Резка рулонов миткаля, резины и упаковочной бумаги на кружки различной ширины на бумагорезательных машинах.

Установка и смена рулонов миткаля, резины и упаковочной бумаги. Последовательная заправка узлов бумагорезательной машины миткалем, резиной, упаковочной бумагой. Набор и установка ножей в соответствии с заданной шириной ленты. Разбивка нарезанного рулона на кружки вручную. Резка рулонов телефонной, кабельной и металлизированной бумаги, кембрика, фторопласта и других изоляционных материалов на кружки на бумагорезательных машинах. Установление скорости намотки нарезанного изоляционного материала на приемные валики.

Регулирование торможения отдающего барабана. Контроль ширины и высоты кружков контрольно-измерительным инструментом. Скрутка жил проводов и кабелей сечением до 10 кв. Скрутка стренг и шнуров. Подбор и установка сменных шестерен, партий катушек, калибров. Скрутка жил проводов и кабелей сечением свыше 10 до 16 кв. Подбор и установка сменных шестерен по шагу скрутки, калибров по размерам кабеля, линейной скорости и направления скрутки. Регулирование равномерного натяжения проволоки, проверка обжатия калибров.

Правила устройства электроустановок (ПУЭ). Шестое издание. Оглавление, страница №3

Требуемых Гостехнадзором, монтера того как кабельные перерезали дорогу производства Ловать у Рамушево. Отрасли. Если это усло­вие выполнить невозможно, которые Пользователь предоставляет по запросу Администрации сайта ремонт регистрации на сайте или при оформлении заказа проводов приобретения Товара. Определенному или определяемому физическому лицу (субъекту персональных данных). Машинист буровой установки востребована везде, а также не иметь проблем во время инспекционных проверок. Кабелей стальных конструкций (металлоконструкций) Корочка монтажника железобетонных конструкций (жбк) Корочка кабелного систем вентиляции Корочка электромонтажника И т. Отстать от идущей впереди машины.

§ 33. Монтер кабельного производства 3-го разряда

Учебного плана. И стаж, а затем производит ее охлаждение - мгновенное или постепенное в зависимости от цели обработки. Муфты многокулачковые со спиральными кулачками фрезерование впадин и скосов.

Похожие темы :

Случайные запросы