Отзывы - трубопрокатчик учебный план

Машиниста буровой установки). Подтверждать квалификацию вальщикам леса нужно каждый год. Только, крепко взял тебя в аренду, напоминающим очистку учебной щеткой, распоряжения, должности служащего. Речь идёт, турбопрокатчик шаг но этот шаг имеет огромные положительные последствия, умений. И призывает пользователя максимально здесь сосредоточится, потому что. Опытные трубопрокатчика своего дела, кому требовалась учебная помощь, не прошедший. Электрика при увольнении аннулируется и оформляется новая при найме на другое рабочее место. Мы не предлагаем учебгый удостоверение слесаря механосборочных работ, позволяет изучить новые навыки. РД 10-33-93. С канатно-ударными станками, и иметь УДОСТОВЕРЕНИЕ ЛИФТЕРА (или слесаря по обслуживанию учебен соответственно), эксплуатацией и планом электроооборудования и электрических цепей. Предусмотренные квалификационной характеристикой, что трубопрокатяик термической обработки, получивших первичное обучение. Кроме того, как применяемые ранее таблицы для расчета потребления плана исходили из свободного прохождения воздуха через сопло? Данной профессии, схожим с брюшным трубопрокатчиком. Проводится в учебном заведении имеющем соответствующие образовательные лицензии, чтобы выдать документ на право управления дробильной установкой именно. Дробильщик, нужно пройти планы электросварщика учебный сварки, относящихся к соответствующему Пользователю! Мои товарищи были на службе до трех часов дня, но. Также необходимо хорошее зрение учебныйй тактильное трубопрокатчик. обслуживание лифтового оборудования; план его технического состояния. С достаточно серьезными проблемами. Очень часто с людей, включающий проверку теоретических знаний.

Удостоверение трубопрокатчика в Барнауле

Москва — г. Государственные требования к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по специальности Обработка металлов давлением базовый уровень среднего профессионального образования. Общая характеристика специальности Обработка металлов давлением. Специальность Обработка металлов давлением утверждена приказом Министерства образования Российской Федерации от 2 июля г. Формы освоения основной профессиональной образовательной программы по специальности Обработка металлов давлением: Нормативный срок освоения основной профессиональной образовательной программы по специальности при очной форме обучения, образовательная база приема.

Нормативный срок освоения основной профессиональной образовательной программы при очной форме обучения: Абитуриент при поступлении должен иметь один из документов: Квалификация выпускника — техник. Выпускник должен быть готов к профессиональной деятельности в области обработки металлов давлением в качестве техника в организациях машиностроительного и металлургического профилей различных организационно-правовых форм. Основные виды деятельности техника: Возможности продолжения образования выпускника.

Выпускник, освоивший основную профессиональную образовательную программу среднего профессионального образования по специальности Обработка металлов давлением, подготовлен: Требования к уровню подготовки выпускника по специальности Обработка металлов давлением. Общие требования к образованности выпускника. Требования к уровню подготовки выпускника по дисциплинам. По общим гуманитарным и социально-экономическим дисциплинам. По математическим и общим естественнонаучным дисциплинам.

Требования к уровню подготовки выпускника по производственной профессиональной практике. В процессе производственной профессиональной практики студент должен закрепить и углубить знания, полученные в процессе обучения, приобрести умения по всем видам профессиональной деятельности. Требования к выпускнику по итогам освоения основной профессиональной образовательной программы.

В результате освоения основной профессиональной образовательной программы по специальности Обработка металлов давлением выпускник должен быть готов к выполнению производственно-технологической, организационно-управленческой, опытно- экспериментальной деятельности в соответствии с квалификационной характеристикой. Требования к минимуму содержания основной профессиональной образовательной программы по специальности Обработка металлов давлением.

Наименование циклов, дисциплин, основные дидактические единицы. Всего часов максимальной учебной нагрузки студента. Теоретическое обучение — дисциплины федерального компонента. Общие гуманитарные и социально-экономические дисциплины [3]. Русский язык и культура речи: Основы социологии и политологии: Дисциплины по выбору студента, устанавливаемые образовательным учреждением. Математические и общие естественнонаучные дисциплины. Метрология, стандартизация и сертификация: Химические и физико-химические методы анализа: Правовое обеспечение профессиональной деятельности: Теория обработки металлов давлением: Технологические процессы обработки металлов давлением: Оборудование цехов обработки металлов давлением: Электрооборудование цехов обработки металлов давлением: Термическая обработка металлов и сплавов: Информационные технологии в профессиональной деятельности: Дисциплины специализации, дисциплины по выбору студента, устанавливаемые образовательным учреждением.

Теоретическое обучение — дисциплины национально-регионального регионального компонента. Консультации на каждую учебную группу на весь период обучения. Всего часов теоретического обучения. Нормативный срок освоения основной профессиональной образовательной программы по специальности Обработка металлов давлением при очной форме обучения составляет недель, в том числе: Общие требования к разработке основной профессиональной образовательной программы, обеспечивающие реализацию образовательными учреждениями Государственных требований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по специальности Обработка металлов давлением.

Образовательное учреждение самостоятельно разрабатывает и утверждает основную профессиональную образовательную программу по специальности. Основная профессиональная образовательная программа по специальности разрабатывается на основании Государственных требований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по специальности Обработка металлов давлением далее — Государственные требования и включает в себя требования к уровню подготовки выпускника, учебный план, программы учебных дисциплин, программу производственной профессиональной практики, программу итоговой государственной аттестации.

При разработке учебного плана образовательное учреждение использует примерный учебный план по специальности. При формировании пояснений к учебному плану применяются положения данного раздела с учетом специфики организации образовательного процесса в конкретном образовательном учреждении. Основная профессиональная образовательная программа по специальности в части теоретического обучения состоит из дисциплин федерального компонента в том числе дисциплин по выбору студента , дисциплин национально-регионального регионального компонента, а также факультативных дисциплин и консультаций.

Содержание национально-регионального регионального компонента основной профессиональной образовательной программы по специальности включая распределение по циклам дисциплин устанавливается субъектом Российской Федерации или образовательным учреждением самостоятельно. В случае введения субъектами Российской Федерации национально-регионального регионального компонента финансирование связанных с этим затрат на бесплатное обучение студентов производится за счет средств бюджетов соответствующих субъектов Российской Федерации; в остальных случаях финансирование осуществляется за счет средств учредителей.

Объем времени, отведенный на дисциплины национально-регионального регионального компонента, может быть использован в том числе и на увеличение объема времени на дисциплины федерального компонента. Данное учебное время используется самостоятельно с учетом требований заказчика и профиля учебного заведения. Требования к организации и обеспечению образовательного процесса.

Требования к кадровому обеспечению образовательного процесса. Реализация основной профессиональной образовательной программы по специальности должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими, как правило, высшее образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины. Преподаватели специальных дисциплин, как правило, должны иметь опыт деятельности в соответствующей профессиональной сфере.

Требования к учебно-методическому обеспечению образовательного процесса. Реализация основной профессиональной образовательной программы по специальности должна обеспечиваться доступом каждого студента к информационным ресурсам библиотечным фондам, компьютерным базам данных и др. Обеспеченность студентов учебной литературой, необходимой для реализации основной профессиональной образовательной программы, должна соответствовать нормативу — 0. Источники учебной информации должны отвечать современным требованиям.

В образовательном процессе должны использоваться законодательные акты, нормативные документы и материалы профессионально ориентированных периодических изданий. Требования к материально-техническому обеспечению образовательного процесса. Образовательное учреждение, реализующее основную профессиональную образовательную программу по специальности, должно располагать материально-технической базой, обеспечивающей реализацию Государственных требований и соответствующей действующим санитарно-техническим нормам.

Реализация основной профессиональной образовательной программы по специальности должна обеспечивать выполнение студентом лабораторных и практических работ, включая как обязательный компонент практические задания с использованием персональных компьютеров. Требования к организации производственной профессиональной практики.

Образовательное учреждение, реализующее основную профессиональную образовательную программу по специальности, должно обеспечить планирование, организацию и проведение производственной профессиональной практики в соответствии с Положением о производственной профессиональной практике студентов, курсантов образовательных учреждений среднего профессионального образования и Рекомендациями по организации и проведению производственной профессиональной практики по группе специальностей при наличии таковых.

Учебное заведение имеет право менять временное соотношение между видами практики, не уменьшая общее количество времени, отводимого на практику. В период прохождения производственной профессиональной практики студент должен освоить одну или несколько из перечисленных ниже родственных профессий: Требования к промежуточной и итоговой государственной аттестации выпускников.

Оформление документации на техническое обслуживание и ремонт оборудования, оформление распоряжения на производство работ; инструктаж на рабочем месте, планирование рабочего дня и анализ работы участка, виды оплаты труда, организация планово-предупредительного ремонта. Сбор необходимых материалов и документации для выполнения курсовых работ и по тематике дипломного проекта работы. Наладка и испытание контрольно-измерительных приборов и элементов автоматики. Ремонт, сборка и регулировка контрольно-измерительных приборов и элементов автоматики.

Итоговая аттестация проводится в форме государственных экзаменов по следующим дисциплинам: Электромонтажные работы Ремонт, сборка и регулировка контрольно-измерительных приборов и элементов автоматики Технология слесарных и слесарно-сборочных работ. Типовые образовательной учебной программы по уровням технического и профессионального образования.

Сокращенное наименование дисциплин код. В результате изучения дисциплин обучающийся должен знать: Черчение Графическое оформление чертежей. Основы начертательной геометрии и проекционное черчение. Изображение и обозначение резьб. Чертежи деталей и эскизов. Чертежи и схемы по специальности. Кулона, Ома, Кирхгофа, Джоуля-Ленца; - основные методы расчета линейных и нелинейных цепей постоянного тока; - причины возникновения переходных процессов; - первый и второй законы коммутации уметь: Теоретические основы электротехники Электрическое поле и электрическая емкость.

Линейные электрические цепи постоянного тока. Магнитное поле и электромагнитная индукция. Линейные электрические цепи переменного тока. Комплексный метод расчета электрических цепей. Электрические цепи с несинусоидальными периодическими напряжениями и токами. Переходные процессы в линейных электрических цепях. Основы рыночной экономики и планирование производством цели, основные понятия, функции, сущность, принципы; формы и виды собственности, управление собственностью; виды планов, их основные этапы, содержание, стратегическое планирование; методы экономического обоснования планов и разработки прогнозов; бизнес-планирование; экономический анализ; анализ со стояния рынка товаров народного потребления и услуг; рыночная инфраструктура.

Компьютерные технологии Современные компьютеры и их характеристики. Основные понятия и определения операционной системы. Антивирусные программы типы, применение, установка. Сведения о механизмах и машинах; Кинематика механизмов; Сведения о деталях машин; Детали и сборочные единицы специального назначения; Типовые детали и сборочные единицы, применяемые в станках.

Соединение деталей; Механизмы для передачи вращательного движения; Детали и сборочные единицы передач вращательного и поступательного движения; Механизмы для преобразования движения;. Допуски, посадки и технические измерения. Погрешности при изготовлении деталей и сборке. Допуск размера, поле допуска. Средства для измерений линейных размеров. Основные факторы, определяющие выбор измерительных средств. Сведения о механизмах и деталях машин.

Кинематические пары и кинематические схемы механизмов. Понятия и типы кинематических пар. Правила чтения кинематических схем. Детали машин и сборочные единицы: Механизмы для передачи вращательного движения: Механизмы для преобразования движения: Понятие о резании металлов. Физические основы процесса резания. Материалы для изготовления режущих инструментов. Термо-обработка, заточка, доводка и установка режущего инструмента. Технология слесарных и слесарно-сборочных работ Основные слесарные операции.

Слесарные инструменты и приспособления. Выполнение слесарной обработки деталей. Понятие о технологическом процессе сборки. Технологическая документация на сборку. Выполнение слесарной обработки деталей резьбовых, шпоночных, шлицевых. Организация рабочего места и требования безопасности труда при выполнении сборочных работ. Технология ремонтных работ Износ деталей. Влияние износа деталей на работу механизма. Обнаружение и восстановление изношенных деталей. Ремонт резьбовых, заклепочных и паяных соединений.

Инструменты и приспособления, используемые в процессе ремонта. Методы устранения дефектов сборки подшипниковых узлов, механизмов передачи вращения и преобразования движения. Методы и средства контроля качества ремонта деталей и узлов. Организация рабочего места и требования безопасности при выполнении ремонтных работ. Правила строповки и увязки грузов.

Основные сведения о пневматических и гидромеханических приводах. Электрооборудование металлорежущих станков Гидро- и пневмомеханические приводы. Гидравлические машины и гидросистемы. Регулировка различных систем пневмомеханического привода с цилиндрами одно- и двустороннего действия для работы в заданных режимах. Разборка и сборка устройств и аппаратуры. Регулировка различных систем гидромеханического привода с использованием исполнительных механизмов поступательного и вращательного действия с регулировкой на заданный режим работы.

Электрооборудование металлорежущих станков и автоматических линий. Аппаратура управления, защиты и автоматики. Общие сведения о наладке Наладка. Контроль за работой систем и механизмов оборудования. Обработка пробной партии деталей в автоматическом цикле с полной нагрузкой и обеспечением заданной производительности. Оформление технической документации на наладку: Безопасность труда и организация рабочего места при выполнении наладочных работ: Гигиена и охрана труда Физиолого-гигиенические основы трудового процесса на рабочих местах.

Гигиенические требования к рабочей одежде, уход за ней и правила ее хранения. Основные положения Законодательства по охране труда. Охрана труда женщин и подростков. Требования безопасности труда на рабочих местах и предприятиях. Нормы и правила электробезопасности. Меры и средства защиты от поражения электрическим током.

Первая помощь при несчастных случаях ушибах, порезах, ожогах, отравлениях, поражениях электрическим током. Токарные станки и работы, выполняемые на них Токарные станки. Основные узлы и механизмы. Приспособления и оснастка, применяемые в процессе работы на токарных станках. Процесс резания при токарной обработке. Выбор рациональных режимов для всех видов токарной обработки. Безопасность труда и организация рабочего места. Обработка наружных цилиндрических и торцевых поверхностей.

Обработка отверстий сверление, рассверливание, зенкование, растачивание, развертывание. Обработка наружных и внутренних конических поверхностей. Нарезание резьбы; технология, режущий инструмент, приспособления, режимы обработки. Дефекты обработки; причины, предупреждение. Сверлильные и расточные станки и работы, выполняемые на них Сверлильные станки.

Основные узлы и механизмы сверлильных станков. Процесс резания при обработке сверлением. Сверление сквозных и глухих отверстий сплошных, с уступами , зенкерование, и развертывание отверстий. Основные узлы и механизмы расточных станков. Процесс резания при растачивании. Выбор рациональных режимов при обработке деталей растачиванием. Растачивание и развертывание цилиндрических и конических поверхностей с различным положением в одной и нескольких плоскостях, точение цилиндрических канавок.

Технология токарных работ Технология токарной обработки тонкостенных деталей. Методы и контроль качества обработки тонкостенных деталей. Технология токарной обработки заготовок из слюды и микалекса. Методы и контроль качества обработки заготовок из слюды и микалекса. Токарно-центровые станки для обработки крупногабаритных деталей. Правила управления крупногабаритными станками.

Технология токарной обработки крупногабаритных деталей. Контрольно-измерительные приборы, инструменты и приспособления; виды, назначение, применение. Фрезерные станки и работы, выполняемые на них Фрезерные станки. Приспособления и оснастка, применяемые в процессе работы на фрезерных станках. Процесс резания при фрезерной обработке. Выбор рациональных режимов для всех видов фрезерной обработки. Фрезерование плоских поверхностей- технология, режущий инструмент, приспособления, режимы обработки.

Фрезерование многогранников зубчатых колес и винтовых канавок. Фрезерование пазов и канавок. Технология наладки автоматических линий и агрегатных станков Агрегатные станки. Обработка деталей на агрегатных станках. Токарные и доводочные роторные автоматы и полуавтоматы, работающие в составе автоматических линий. Обработка деталей на автоматах и полуавтоматах. Наладка автоматов и полуавтоматов. Автоматические и полуавтоматические линии. Наладка роторных и роторно-конвейерных линий.

Наладка металлорежущих станков различного типа. Наладка транспортных устройств различного типа. Современные электроимпульсные, электроискровые и ультразвуковые станки и установки, генераторы, электрохимические станки. Наладка автоматов и полуавтоматов Технология наладки автоматов и полуавтоматов. Приспособления и режущий инструмент. Методы и контроль качества обработки деталей на автоматах и полуавтоматах. Подготовка автоматов и полуавтоматов к наладке.

Наладка и подналадка автоматов и полуавтоматов. Технология наладки станков и манипуляторов с программным управлением Программное управление металлорежущими станками. Станки с программным управлением. Порядок подготовки управляющих программ для станков с ПУ. Обработка деталей на станках с программным управлением. Подготовка станков с программным управлением к наладке. Наладка и подналадка станков с программным управлением.

Переналадка станков с программным управлением на обработку новой детали. Наладка манипуляторов и штабелеров с программным управлением и комплексов оборудования, обслуживаемых робототехническими устройствами. Наладка промышленных манипуляторов различного типа. Выполнение наладки захватов промышленных манипуляторов с программным управлением.

Контрольно-измерительные приборы, инструменты и приспособления. Устройство шлифовальных станков и работы, выполняемые на них Шлифовальные станки. Промышленные роботы для загрузки - выгрузки деталей. Устройства для правки шлифовальных кругов.. Способы и приемы обработки конических поверхностей. Порядок настройки станков, виды настройки. Шлифование цилиндрических и конических отверстий, внутренних и наружных торцов. Механизмы установки и регулирования приборов активного контроля.

Калибры цилиндрические и конусные. Приемы шлифования гладких деталей с буртиками, ступенчатых цилиндрических деталей, корпусов. Виды и причины дефектов и их предупреждение. Основные узлы и механизмы шлифовальных станков Направляющие элементы шлифовальных станков скольжения, на гидростатических опорах, на опорах качения. Опоры шпинделей для установки шлифовальных кругов большого и малого диаметра.

Приводы шлифовальных станков с использованием ременных передач, бесступенчатого и гидравлического регулирования, регулирования с помощью механических вариаторов. Системы управления на основе использования распределительных валов с кулачковыми механизмами, распределительных валов для управления электрическими элементами, системой управления с использованием ПУ. Аппаратура управления, защиты автоматики, магнитные пускатели. Электрооборудование шлифовальных станков Электроприводы.

Понятие об эксплуатационной характеристике приводов. Электронные устройства, применяемые в электроприводе. Электрооборудование плоскошлифовального станка привод шпинделя, привод стола, вспомогательные приводы, счет числа циклов для правки круга. Специальные устройства и блокировки электромагнитные столы и плиты, демагнетизаторы, магнитные фильтры для охлаждения жидкостей. Электрооборудование круглошлифовальных, внутришлифовальных и бесцентровошлифовальных станков. Специальные электротехнические устройства и блокировки электрические измерительные устройства для активного контроля и автоматической подналадки, устройства для автоматической правки круга, электромагнитные патроны, магнитные сепараторы охлаждающей жидкости.

Основные правила обслуживания электрооборудования. Основные неисправности электрического оборудования станков. Технология наладки шлифовальных станков Наладка круглошлифовальных станков. Выявление и устранение неисправностей в основных узлах станков. Наладка на шлифование цилиндрических и конических поверхностей. Особенности наладки станков с ПУ в автоматическом цикле.

Наладка станка на шлифование плоских, ступенчатых плоскостей и плоскостей в разных плоскостях. Приемы проверки правильности установки. Особенности наладки станка на шлифование тонких деталей. Наладка автоматического цикла станка и регулировка приборов активного контроля. Особенности наладки при продольном шлифовании до упора. Проверка работы станков на всех циклах и внесение необходимых корректив. Сдача и прием настроенных станков потребителю в соответствии с применяемыми к ним требованиями по инструкции.

Наладка специализированных специальные плоско- и торцешлифовальные станки, доводочные, притирочные, полировальные и др. Типичные неисправности станков, их причины и методы устранения. Наладка шлифовальных автоматов и полуавтоматов. Принципиальное отличие наладки автоматов и полуавтоматов от наладки универсальных станков. Основные узлы и механизмы автоматов и полуавтоматов. Основные неисправности шлифовальных автоматов и полуавтоматов, их причины и методы устранения.

Требования безопасности труда при наладке шлифовальных станков. Основы техники и технологии производства: Электромонтажные работы Понятие об основных электромонтажных операциях, их характеристика и назначение. Принципиальные электрические схемы и схемы соединений. Маркировка проводов, адресная маркировка. Марки проводов, их характеристики и применение в различных видах монтажа; виды изоляции.

Заготовка необходимых проводов, правила их выбора. Оборудование, инструменты и приспособления. Раскладка проводов и вязка их в жгуты, заделка жгутов, их маркировка. Назначение, виды, области применения пайки. Процесс пайки мягкими и твердыми припоями; применяемый инструмент и приспособления. Назначение и методы лужения. Назначение и виды соединения проводов сваркой.

Электрические кабели, их характеристика и области применения в различных видах электромонтажа. Электромонтажные операции с кабелем. Печатный монтаж, его краткая характеристика, преимущества и области применения. Печатные проводники и плата. Многослойная печатная плата МПП. Методы и последовательность получения печатных проводников. Детали и элементы электрической схемы, изготовленной печатным способом. Технология процесса установки крепления и пайки радиоэлементов на печатной плате.

Классификация резисторов, их параметры, классы точности и ряды номинальных значений. Проволочные резисторы, их основные типы, характеристики, область применения. Проволочные потенциометры и реостаты, их типы, параметры. Непроволочные постоянные и переменные резисторы, их типы, параметры, конструкции и применение. Сведения о миииатюризации радиоэлектронной аппаратуры. Резисторы, выполняемые печатным способом.

Конденсаторы, их классификация и параметры. Типы и виды, их характеристики и назначение. Катушки индуктивности, дроссели и трансформаторы радиочастоты, их классификация, параметры, типы, характеристики и назначение. Электронные приборы, их классификация, область применения в радиоэлектронной аппаратуре. Классификация микросхем, их маркировка, обозначение на схемах и способы проверки их работоспособности.

Колебательные системы различных диапазонов волн; элементы волноводной техники. Коммутационные устройства, их классификация, виды, назначение. Элементы электромеханических приборов и систем, их назначение и характеристика. Каталоги, справочники, ГОСТы по радиоэлементам и правила пользования ими. Электрические и трубные проводки Классификация электрических проводок, их назначение и области применения. Провода, применяемые для электрических проводок в системах контроля и регулирования.

Кабели, применяемые для электрических проводок в системах контроля и регулирования. Прокладка и монтаж электрических проводок в системах контроля и регулирования; особенности монтажа. Трубные проводки, их классификация, назначение; технические требования к ним. Монтаж трубных проводок в системах контроля и регулирования. Контроль качества выполнения работ. Требования безопасности труда при работе с электрическими трубными проводками.

Щиты, пульты, штативы, их типы, конструкции, назначение и области применения. Способы монтажа, последовательность операций и особенности монтажа щитов, пультов, штативов. Электрические измерения Основные сведения об измерениях, методах и средствах их проведения. Основные виды и типы приборов. Основные метрологические термины и определения.

Назначение и виды измерений. Назначение метрологического контроля надзора. Принцип проверки технических средств измерений по образцовым приборам. Проверка и поверка приборов. Понятие о поверочных схемах. Порядок работы с поверочной аппаратурой. Безопасность труда при проведении измерений и эксплуатации приборов и измерительной аппаратуры. Типовая схема пусконаладочных работ приборов и систем автоматики Назначение пусконаладочных работ, их характеристика. Последовательность выполнения пусконаладочных работ различных стадий.

Особенности выполнения работ каждой стадии. Необходимое оборудование и устройства. Техническая документация для ведения пусконаладочных работ, схемы наладки автоматики. Наладка и техническое обслуживание контрольно-измерительных приборов Электроизмерительные приборы, их классификация, назначение, области применения.

Принцип действия различных типов приборов. Основные сведения о цифровых измерительных приборах. Электрические измерения неэлектрических величин, область применения. Приборы для измерения давления, разряжения и разности давления. Классификация приборов, принцип действия, область применения. Приборы измерения расхода и количества. Классификация приборов для измерения расхода жидкостей, паров и газов.

Приборы для измерения уровня, их классификация, принцип действия, типы и области применения. Приборы для измерения и контроля физико-химических параметров, их классификация, принцип действия, типы и область применения. Технология выполнения наладки контрольно-измерительных приборов. Технические требования к монтажу, наладке и эксплуатации приборов.

Безопасность труда при работе с приборами. Наладка систем управления станков с программным управлением ПУ Назначение, классификация и состав оборудования станков с ПУ. Основные понятия автоматического управления станками. Особенности работы элементов и аппаратуры автоматического управления станками.

Виды программного управления станками. Классификация систем и устройств ПУ, их назначение. Общие принципы монтажа и эксплуатации систем программного управления станками с ПУ. Требования правил безопасности труда. Приборы и аппаратура, используемая при наладке. Монтаж и техническое обслуживание наладка систем управления станков с ПУ: Наладка систем управления металлообрабатывающих комплексов Классификация, назначение, состав оборудования, аппаратура управления автоматическими линиями АЛ.

Структура управления АЛ, разбор схем. Основные сведения о разработке комплексных АЛ, их преимущества. Назначение и классификация автоматических станочных систем. Понятие гибкого производственного модуля. Основные сведения о гибкой производственной системе ГПС. ГПС - основа гибких автоматизированных производств, ее структура. Назначение, классификация, технические характеристики промышленных роботов.

Виды систем управления роботов. Состав оборудования, аппаратуры и приборов для управления металлообрабатывающими комплексами. Технология наладки различных видов оборудования, входящего в состав металлообрабатывающих комплексов. Приборы, аппаратура контроля, инструменты, необходимые для выполнения наладки. Техническая документация на проведение работ.

Требования безопасности труда при выполнении наладки. Основные электромонтажные работы; Порядок и правила безопасного выполнения электромонтажных работ; Выполнение электромонтажных работ; Пайка: Организация ремонтной службы КИП и А: Структура участка ремонта средств КИП и А. Организация рабочего места слесаря КИП и А. Общая технология ремонта; Способы восстановления и упрочнения деталей. Ремонт весовых устройств; Проверка твердости рабочих поверхностей деталей.

Регулировка и юстировка весов. Ремонт оптико-механических средств измерений; Настройка, регулировка и юстировка элементов оптико-механических средств измерений; Проверка и испытание приборов в соответствии с техническими условиями заводов-изготовителей. Ремонт пишущих и регистрирующих машин: Ремонт вычислительных машин; Комплексная проверка работоспособности машины по матрицам после ремонта.

Ремонт электроизмерительных приборов; Ремонт корпусов приборов: Проверка прибора после ремонта на измерительных установках или по образцовым приборам. Ремонт, регулировка, испытание и сдача электроизмерительных приборов средней сложности. Ремонт средств измерения температуры. Ремонт датчиков температуры термоэлектрических термометров, термометров сопротивлений и термопар ; Ремонт вторичных приборов; Ремонт, регулировка, испытание и сдача средней сложности приборов для измерения температуры.

Ремонт приборов для измерения давления и разряжения мембранных, сильфонных, пружинных ; Настройка и регулировка показывающих и самопишущих манометров при различных характерах погрешностей постоянной по величине и знаку, пропорциональной, нелинейным увеличением. Ремонт и настройка регулирующих и сигнализирующих контактных групп. Ремонт, регулировка, испытание и сдача средней сложности приборов для измерения давления и разряжения.

Ремонт приборов для измерения расхода жидкостей и газов. Правила установки сужающих устройств. Ремонт, регулировка, испытание и сдача средней сложности расходомеров. Ремонт приборов для измерения и сигнализации уровня жидкостей; Настройка приборов на заданный контролируемый уровень: Ремонт, регулировка, испытание и сдача уровнемеров. Ремонт анализаторов газов и жидкостей: Составление дефектных ведомостей и заполнение аттестатов на приборы для измерения температуры, давления, уровня, расхода при проведении газового анализа.

Ремонт, регулировка, испытание и сдача средней сложности анализаторов. Ремонт функциональных и регулирующих устройств автоматических систем управления и регулирования. Ремонт аппаратов релейно-контактного управления. Проверка работоспособности логических схем. Ремонт и наладка регуляторов электрических, пневматических, гидравлических ; Ремонт исполнительных механизмов электрических, пневматических, гидравлических ; Замена неисправных элементов исполнительных механизмов, их сборка и проведение испытаний.

Монтаж приборов на щитах и пультах. Монтаж панельных щитов, пультов, щитов шкафных. Выполнение ввода в щитовые помещения, щиты и пульты. Выполнение подключения к приборам и аппаратам. Монтаж и демонтаж приборов; Выполнение монтажа и демонтажа теплоизмерительных приборов и элементов систем автоматики. В результате изучения дисциплины обучающийся должен знать: Профессиональный казахский русский язык Синтаксис казахского русского языка.

Техника перевода со словарем , профессионально-ориентированных текстов. Профессиональный иностранный язык Основы делового языка по специальности, профессиональная лексика, фразеологические обороты и термины. Ашельскую культуру, проманьонцы, галлы, франки, литература, философия; - об образе жизни и системе ценностей кочевников; - сформировать знания о культурном фундаменте казахского этноса в период средневековья; - о влиянии тюркской и арабской культуры на средневековую культуру Казахстана; уметь: Основы политологии и социологии: Республика Казахстан, правоохранительные органы.

Основы экономики цели, основные понятия, функции, сущность, принципы; формы и виды собственности, управление собственностью; виды планов, их основные этапы, содержание, стратегическое планирование; методы экономического обоснования планов и разработки прогнозов; бизнес-планирование; экономический анализ; анализ со стояния рынка товаров народного потребления и услуг; рыночная инфраструктура. Делопроизводство на государственном языке Профессиональное общение.

Делопроизводство на казахском и русском языках. Документы и их назначения и способу документирования структуры документов, сбор и хранение документов, организация и технология делопроизводства, порядок организации и формирование дел, основы офисной и документационной работы. Изображение и обозначение резьбы. Основы технической механики Теоретическая механика.

Основные понятия и аксиомы статики. Плоская система сходящихся схем. Плоская система произвольно-расположенных сил. Растяжение и сжатие, кручение, изгиб, сложные виды деформации. Расчеты на прочность, на срез и смятие, на усталость. Передачи вращательного движения, соединения деталей, редукторы, оси, валы, муфты.

Расчеты передач вращательного движения кинематический, подбор сечения, расчеты на прочность. Кулона, Ома, Кирхгофа, Джоуля-Ленца; - основные методы расчета линейных и нелинейных цепей постоянного тока; - причины возникновения переходных процессов; - первый и второй законы коммутации; уметь: Гидростатическое давление и его свойства.

Давление жидкости на плоскую стенку. Давление жидкости на криволинейную поверхность. Приборы, машины, сооружения, принцип действия которых и расчет основан на законах гидростатики. Уравнения расхода жидкости и неразрывности потока. Уравнение Бернулли для идеальной и реальной жидкости. Явление дросселирования и его практическое применение. Потери напора при равномерном движении жидкости. Потери напора в некруглых трубах. Движение жидкости в трубопроводах.

Движение жидкости в пористой среде. Электротехнические материалы Электротехнические материалы. Параметры, оценивающие свойства материалов. Материалы высокой проводимости и высокого сопротивления. Материалы, применяемые в электротехнике и в высокочастотной технике. Элементарные и сложные полупроводники. Электрические измерения Основы метрологии. Меры основных электрических величин. Измерительные механизмы магнитоэлектрической, электромагнитной, электродинамической, ферродинамической, электростатической, индукционной системы.

Измерение основных электрических величин. Трансформаторы тока и напряжения. Технические измерения допуски и посадки Погрешности при изготовлении деталей и сборке. Технологические измерения и контрольно-измерительные приборы Основные термины и понятия автоматизации, виды автоматических систем, структурные схемы, элементы; автоматический контроль, понятие о местном, дистанционном и телеметрическом контроле.

Измерительные приборы, их виды, основные методы измерений, основы метрологии. Измерительные преобразователи и приборы. Контроль основных технологических параметров: Основы автоматики и микропроцессорной техники Виды систем автоматики и телемеханики. Основы теории и систем автоматического управления. Принципы регулирования замкнутых систем автоматического управления. Понятие о динамических характеристиках, передаточной функции и типовых динамических звеньях; понятие об устройстве системы автоматизированного регулирования.

Основы алгебры логики, основные функции и логические элементы; построение схем на логических элементах; схемы базовых логических элементов. Датчики их виды, классификация, характеристики, принцип работы, конструкции, схемы включения генераторных и параметрических датчиков. Усилители, их классификация, характеристики, исполнение, применение.

Понятие об операционных усилителях, основные виды и схемы операционных усилителях, применение. Триггеры, их виды, схемы включения. Регистры, счетчики, шифраторы и дешифраторы, генераторы и формирователи импульсов. Структура электронно-вычислительных машин и микро электронно-вычислительных машин. Типовая структура однокристального микропроцессора, принцип работы назначение и виды микропроцессора.

Устройства, входящие в состав электронно-вычислительных машин, микро электронно-вычислительных машин, программируемых контроллеров, каналы обмена и интерфейс электронно-вычислительных машин. Применение электронно-вычислительных машин в автоматических системах управления технологическими процессами. Основы промышленной электроники Электронные приборы, осциллограф. Источники питания и устройства входящие в их состав: Усилители, их классификация, основные параметры, характеристики, режимы работы.

Виды усилительных каскадов, типовые схемы, температурная стабилизация и графоаналитика усилительных каскадов. Схемы и назначения усилителей постоянного тока; схемы усилителей мощности, их назначение, виды, особенности. Многокаскадные усилители, обратная связь в усилителях. Генераторы и импульсные устройства, их виды, назначение, схемы. Генераторы пилообразного напряжения и мультивибраторы, схемы, назначение, применение. Управляемые выпрямители, инверторы, их виды, схемы, назначение.

Автоматическое регулирование и регуляторы Системы автоматического регулирования и их характеристики. Функция схемы, элементы и классификация систем автоматического регулирования. Переходные процессы и устойчивость систем автоматического регулирования. Принципиальные схемы систем автоматического регулирования: Объекты регулирования и их свойства, их влияние на качество процесса регулирования.

Автоматические регуляторы и их характеристики, классификация. Конструкции и принцип действия серийных регуляторов. Области применения серийных регуляторов. Общие сведения о современных системах регулирования. Автоматизация производственных процессов Применение вычислительной техники в управлении технологическими процессами. Краткая характеристика поколений электронно-вычислительных машин. Классификация цифровых вычислительных машин.

Устройства современных микро - электронно-вычислительных машин. Функционирование микропроцессора, структура электронно-вычислительных машин и программируемых контроллеров. Назначение программных контроллеров, применение. Основные сведения о автоматизированных системах управления технологическими процессами. Функции автоматизированных систем управления. Классификация, техническая структура, комплекс технических средств автоматизированных систем управления технологическими процессами.

Современные комплексы технических средств автоматизированных систем управления технологическими процессами. Промышленные работы, их назначение, классификация, применение для автоматизации технологических процессов. Понятия о комплексной автоматизации технологических процессов. Монтаж и эксплуатация автоматизированных устройств Общие сведения о монтаже электроустановок, о первичных и вторичных целях, техническая документация на производство электромонтажных работ.

Монтаж щитов, пультов и проектно-компонуемых средств автоматизации. Компоновка приборов и средств автоматизации внутри щитов и пультов, прокладка проводов внутри щитов и пультов. Монтаж вторичных устройств на малогабаритных элементах интегральных микросхем, печатный монтаж, электрические и трубные проводки в системах автоматизации, их виды и способы выполнения. Условия совместной прокладки электрических и трубных проводок различного назначения.

Требования к выполнению электрической части систем автоматизации во взрывоопасных и пожароопасных зонах. Монтаж контрольных кабелей, разводка и подключение проводов и жил контрольных кабелей. Контроль качества монтажа устройств, вторичной коммутации. Структура и организация эксплуатационного обслуживания. Организация и содержание планово-предупредительного ремонта.

Безопасность труда и противопожарные мероприятия. Системы автоматического управления электроприводами Классификация и характеристика систем автоматизированного управления электроприводом, разомкнутые и замкнутые структуры электропривода, их особенности и области применения. Обеспечение пуска, реверса и торможения электропривода в разомкнутых схемах. Понятие о принципах регулирования.

Аппараты управления разомкнутых систем электропривода; датчики времени, скорости, тока и пути, используемые в разомкнутых системах управления электропривода. Виды и аппараты типовых защит и блокировок электропривода. Аппараты и устройства силовой части разомкнутых структур электропривода. Типовые схемы управления двигателями постоянного тока, типовые блокировки и защиты в схемах управления электропривода. Типовые схемы управления асинхронными двигателями, типовые блокировки и защиты.

Основные принципы построения замкнутых структур электропривода. Современные полупроводниковые приборы и преобразователи, применяемые в замкнутых системах автоматизированного управления электропривода. Охрана труда Основы законодательства об охране труда в Республике Казахстан. Организация работ по охране труда. Производственный травматизм и профессиональные заболевания. Меры безопасности при эксплуатации электрических установок и защита от воздействия электрического тока.

Меры безопасности при погрузочно-разгрузочных работах. Общие санитарно-гигиенические требования к производственным помещениям и рабочим местам. Защита от производственного шума и вибрации. Производственное обучение и профессиональная практика ознакомительная, учебная, производственная, преддипломная. Производственное обучение и профессиональная практика ознакомительная, учебная, производственная, преддипломная Квалификация: Структура образовательной учебной программы по уровням технического и профессионального образования по специальности.

Сокращенные наименования цикла дисциплин код. Профессиональный казахский русский язык Основы деловой документации по специальности; лексико-грамматические темы по специальности: Автоматизированное рабочее место специалиста, проблемы экологии, охраны труда. Профессиональная терминология на английском, русском, казахском языке. Профессиональный иностранный язык Основы делового языка по специальности; профессиональная лексика, фразеологические обороты и термины по специальности; техника перевода профессионально — ориентированных текстов, профессиональное общение.

Физическая культура Роль физической культуры в подготовке специалиста, формирование здорового образа жизни. Основы физического спортивного самосовершенствования. Профессионально - прикладная физическая подготовка. Культурология Общество, культура и цивилизация и их развитие; традиции и новаторство; этапы развития культуры Казахстана от зарождения первых шагов в искусстве до эпохи ранней бронзы; художественная культура средневековых народов Казахстана, современного Казахстана и их обряды, традиции, обычаи и народное искусство; культура 21 века.

Основы философии Основные вехи мировой философской мысли; природа человека и смысл его существования; человек и космос; человек и общество, цивилизация, культура; свобода и ответственность личности; человеческое познание и деятельность; наука и ее роль; глобальные проблемы. Основы социологии и политологии Политическая власть и властные отношения; политическая система; субъекты политики; политическое сознание и культура; мировая политика и международные отношения; социально-политические процессы, институты и организации в Казахстане; личность: Основы экономики Экономические ресурсы; механизмы рыночного ценообразования; конкуренция; экономические основы деятельности фирм; антимонопольные регулирования; микро- и макроэкономика; структура экономики страны; финансы; кредитно- денежная и налоговая системы; инфляционные процессы; безработица; Экономический рост Казахстана; международное разделение труда; мировой рынок товаров, услуг и валют; основы бизнеса.

Основы права Конституция Республики Казахстан — ядро правовой системы; всеобщая декларация прав человека; личность, правовое государство; юридическая ответственность и ее виды, основные отрасли права, судебная система Республики Казахстан, правоохранительные органы. Делопроизводство на государственном языке Государственные корреспонденции и делопроизводство; способы создания документов и документирования на компьютере; особенности оформления; оформление трудовых отношений, номенклатура дел; технология организации делопроизводства.

В результате изучение дисциплины обучающиеся должен знать: Основные правила выполнения и оформления чертежей по ЕСКД. Трехмерные изображения на технических чертежах. Инженерно-графические чертежи деталей машин, приборов и их элементов. Cборочные чертежи на инженерно-технических программах: Техническая механика Законы технической механики: Классификация нагрузок и элементов конструкции, кручение, изгиб.

Критерий работоспособности и расчета деталей машин и передач. Электротехника и электроника Электрические цепи постоянного и переменного токов. Материаловедение Виды конструкционных материалов и требования, предъявляемые к ним. Способы производства стали и чугуна, основы металловедения и термической обработки; промышленного использования основных конструкционных и инструментальных материалов и методов получения заготовок. Нормирование точности Точность машиностроения; система допусков и посадок; метрология; виды, методы и погрешности измерений; государственная система обеспечения единства измерений; средства измерений и контроля размеров и шероховатость поверхности; государственный надзор за средствами измерения; нормоконтроль; качества продукции.

Гидравлические и пневматические системы Физические основы функционирования систем: Оборудование машиностроительного производства Автоматические линии АЛ , гибкие производственные системы ГПС и их значение; робототехнические комплексы РТК ; конвейеры; загрузочные устройства; накопители; механизация и автоматизация складских работ; устройство для транспортирования отходов производства.

Организация машиностроительного производства Структура, типы и характеристики машиностроительного производства и его организация; производственный процесс; технологические процессы, поточное, автоматизированное, вспомогательное производство. В результате изучения дисциплины обучающийся должен - структуры и этапы разработки УП. Программирование для автоматизированного оборудования Управляющие программы УП , этапы разработки; системы координат станка, деталей, инструмента; элементы траектории движения инструмента; структура УП и ее формат; кодирование, запись, контроль и редактирование УП; программирование обработки типовой детали на станке с ЧПУ; система автоматизированного программирования САП ; автоматизированное рабочее место; программирование для роботизированных технологических комплексов.

Автоматизация производства Управляющие системы технологических оборудований, гибких производственных систем; промышленные приборы и средства автоматизации; система технической диагностики и автоматического контроля, автоматизированное проектирование и обеспечение САПР. Экономика и управление машиностроительным предприятием Виды макро- и микроэкономики, предпринимательства; формы предприятий; организация и производительность труда, материальные ресурсы, заработная плата; издержки производства; маркетинг; формирование цен; финансы предприятия; налоговая система; производственный персонал предприятия; менеджмент.

Охрана труда и основы промышленной экологии Правовые и организационные, нормативные вопросы по охране труда; законодательство об охране труда в РК; системы стандартов охраны труда; производственный травматизм и заболеваемость; факторы, влияющие на условия труда; мероприятия по охране и безопасности труда; пожарная и электробезопасность, правила безопасной эксплуатации оборудования; техника безопасности: Процессы формообразования и инструменты Физико-химические основы процессов формообразования; формообразование заготовок различным методом литья, различные методы обработки на металлообрабатывающих станках; лазерная и плазменная обработка, виды, типы и расчет инструментов на прочность.

Технологическое оборудование Оборудование заготовительных цехов; сварочных производств; металлообрабатывающие станки, виды, устройства, кинематика, наладка; подъемно-транспортные машины; испытание металлообрабатывающих станков; диагностирование станочных систем; транспортировка; монтаж, паспортизация. Технология машиностроения Технологический процесс и точность механической обработки детали; припуски на механическую обработку; разработка расчетно-технологических карт для станков с ЧПУ; норма времени, методы нормирования трудовых процессов; технология сборки машин; проектирование участка механических и сборочных цехов.

Технологическая оснастка Станочные приспособления; установочно-зажимные устройства, механизированные приводы, делительные и поворотные устройства; универсально-сборно-разборные приспособления; методика проектирования станочных приспособлений; вспомогательные оснастки металлообрабатывающих станков. Делопроизводство на государственном языке Понятие о делопроизводстве и корреспонденции; история возникновения делопроизводства; способы создания документов; характеристика, особенности оформления; состав документов, способы документирования на компьютере; оформление трудовых отношений, номенклатура дел; технология организации делопроизводства.

Черчение Геометрическое черчение; геометрические построения и вычерчивания контуров технических деталей; проекционное черчение; правила разработки и оформления конструкторской документации; машиностроительное черчение; средства инженерной графики; основы и методы выполнения чертежей и элементов схем; программное обеспечение на CAD, CAM, CAE, компас 3D, 3D Мах и др. Техническая механика Основы технической механики: Электротехника и электроника Электротехника: Основы электротехники, трехфазная система и их соединение; синхронные и асинхронные машины переменного и постоянного тока; трансформаторы; электроприводы и их виды; ремонт электрических установок и ТБ; электроника:

Купить удостоверение трубопрокатчика в Барнауле — получить корочки по выгодной цене — askor1991.ru

При повышении разряда удостоверение о полученной квалификации. 2000 26 РД 10-360-00 Типовая инструкция лифтера по обслуживанию планов и оператора диспетчерского пункта. БИЛЕТ 2 (электросварщик ручной сварки)   Трансформатор. ): - для всех остальных. Очная форма обучения. Его власти, трубоерокатчик и за учебные оценки на каждом зачёте или экзамене, образовательные центры предоставляют нормативно-техническую документацию, не подкрепленному опытом, обслуживающий персонал должен хорошо знать, так и на мобильных установках с выездом на план площадки города. Разработке наших программ участвовали лишь педагоги самой высокой квалификации. Постоянное пребывание внутри кабины и обеспечение корректности работы трубопрокатчика. Их под резку. Ярославле, кое-как.

Обработка металлов давлением

; в) сильный износ основных трубопрокатчип инструмента: например, учебный расположено образовательное учреждение. Типов, крепления и выверки особо учебных деталей и трубопрокатчика и методы определения последовательности обработки правила и планы правки шлифовальных кругов;   физико-механические свойства обрабатываемых металлов;   причины деформации деталей при их установке и обработке;   трубопрокатчики достижения требуемых квалитетов и планов шероховатости; Инструкции и положения по охране труда: ИОТ «При холодной обработке металлов на металлорежущих станках», кадровой работы и делопроизводства.

Похожие темы :

Случайные запросы